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型 号 |
3D-SY 1150/15 |
3D-SY 1000/25 |
3D-SY 750/31.5 |
3D-SY 600/40 |
3D-SY 400/60 |
3D-SY 300/70 |
3D-SY 227/100 |
额定压力(MPa) |
15 |
25 |
31.5 |
40 |
60 |
70 |
100 |
额定流量(L/h) |
1150 |
1000 |
750 |
600 |
400 |
300 |
227 |
柱塞直径(mm) |
Ф20 |
Ф18 |
Ф16 |
Ф14 |
Ф12 |
Ф10 |
10 |
柱塞行程(mm) |
32 |
32 |
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往复次数(min-1) |
750 |
568 |
|||||
电机转速(rpm) |
1440 |
960 |
|||||
电机功率(KW) |
7.5 |
5.5 |
使用方法
(1)使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油,使油面达到油位指示线位置,润滑油为N46号机械油(或40#机械油)。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电,整机必须可靠接地。
d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中,注意滤网不得露出水面。
(2)操作过程
A.31.5MPa以下规格(带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松*需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。
B.40MPa以上规格(不带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.停机,关闭泄压阀手轮,点动电机升压达试验压力并停机,此时,试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路及泵内的压力。
(3)使用过程中的注意事项
A.对于31.5MPa以下规格(带溢流阀)。
a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
B.对于40MPa以上规格(不带溢流阀)
a.若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。、
b.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。